Beginnen Sie mit der Energiebilanz
Der erste Schritt besteht darin, zu verstehen, wo die Energie eintritt, wie sie verwendet wird und auf welchen Wegen sie den Prozess verlässt. Messungen von Temperatur, Durchfluss, Feuchtigkeit und Verbrauch helfen dabei, das, was heute erscheint, nur als Kosten zu quantifizieren.
Oberflächenverluste, Leckagen, übermäßige Abgase und schlecht genutztes Kondensat sollten in Verbindung mit dem nützlichen Bedarf des Prozesses bewertet werden.
Angriffsverluste vor Erhöhung der Kapazität
Isolier-, Dichtungs-, Luftausgleichs- und Regeleinstellungen bieten oft Möglichkeiten vor dem Austausch von Großgeräten, wodurch auch die Qualität der Daten verbessert wird, die für die Größe einer Erweiterung verwendet werden.
Wenn Wärme im Abgas oder in heißen Strömen verfügbar ist, können Austauscher einen Teil dieser Energie zurückgewinnen, ohne die Flüssigkeiten zu mischen.
Priorisierung der Gesamtkosten
Der Vergleich sollte jährliche Einsparungen, Ausfallzeiten, Wartung, Lebensdauer und Einsatzrisiken kombinieren, wobei die geringere Anfangsinvestition nicht immer das beste Ergebnis im Laufe der Jahre liefert.
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